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高引燃脈沖新HiPIMS模式下薄膜摩擦系數(shù)可降低到0.25

多層薄膜能顯著改善復(fù)雜環(huán)境下部件的性能和壽命,為獲得性能良好的膜層,研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出了一種高引燃脈沖新HiPIMS放電技術(shù)。增加引燃脈沖的個(gè)數(shù),強(qiáng)化了膜層的結(jié)合力,硬度以及摩擦磨損的性能。

新HiPIMS放電模式制備薄膜表面粗糙度僅為4.123nm

為獲得HiPIMS的高離化率-高沉積速率技術(shù)特征,我們?cè)谘芯恐刑岢鲆环N新型的HiPIMS放電模式,即電-磁場(chǎng)協(xié)同增強(qiáng)HiPIMS技術(shù),該技術(shù)以外置電場(chǎng)和磁場(chǎng)雙場(chǎng)協(xié)同增強(qiáng)常規(guī)HiPIMS放電,增加濺射粒子離化率,改善薄膜的的沉積速率,制備的膜層性能優(yōu)異。

雙脈沖HiPIMS比傳統(tǒng)HiPIMS沉積速率提高近3倍

一種新型的高功率脈沖磁控濺射(HiPIMS)技術(shù),即放電由脈寬短、電壓高的引燃脈沖和脈寬長(zhǎng)、電壓低的工作脈沖2部分組成的雙脈沖高功率脈沖磁控濺射技術(shù),目的是解決傳統(tǒng)高功率脈沖磁控濺射沉積速率低的問(wèn)題。

脈沖磁控濺射的工作原理和工作方式

脈沖磁控濺射是采用矩形波電壓的脈沖電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)直流電源進(jìn)行磁控濺射沉積。脈沖磁控濺射技術(shù)可以有效的抑制電弧產(chǎn)生進(jìn)而消除由此產(chǎn)生的薄膜缺陷,同時(shí)可以提高濺射沉積速率,降低沉積溫度等一系列顯著優(yōu)點(diǎn)。

公司技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)有7篇文章選登《中國(guó)表面工程》雜志“高離化磁控技術(shù)與應(yīng)用”專(zhuān)刊

公司技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)有7篇文章選登《中國(guó)表面工程》雜志“高離化磁控技術(shù)與應(yīng)用”專(zhuān)刊,彰顯新鉑科技在高功率磁控濺射方面有較多的技術(shù)積累。

濺射鍍膜的原理

自1852年,格洛夫發(fā)現(xiàn)陰極濺射現(xiàn)象,對(duì)于濺射技術(shù)的運(yùn)用便逐步發(fā)展起來(lái),從上世紀(jì)80年代至今,磁控濺射技術(shù)在表面工程領(lǐng)域占據(jù)舉足輕重的地位。磁控濺射技術(shù)可制備超硬膜、耐腐蝕摩擦薄膜、超導(dǎo)薄膜、磁性薄膜、光學(xué)薄膜,以及各種具有特殊功能的薄膜,是一種十分有效的薄膜沉積方法。