全自動銑槽機如今大陸生產(chǎn)的廠家約有幾十家。早期以日本為主，發(fā)展到臺灣，再到大陸。那時用戶群主要是外資企業(yè)，大陸企業(yè)用戶不多，銑槽銑扁機的利潤也較高。
隨著中國大陸經(jīng)濟迅速的發(fā)展，全自動銑槽機越來越受到廣大用戶的青睞，于是全自動銑槽機的生產(chǎn)技術外傳，派生了越來越多的全自動銑槽機生產(chǎn)廠家，而這些廠家生產(chǎn)的全自動銑槽機都會留下序列及序列下全自動銑槽機的影子，同時，這些廠家也會在原有技術上進行了改進，進而適應了中國市場的本土生產(chǎn)，降低成本更人性化的需求。
但因技術門坎不高，生產(chǎn)的廠家越來越多，各廠家的技術又參次不齊，最終導致現(xiàn)在拼單價的局面，一家單價更比一家低。通常一家采購商同時比較三家或多家單價后直接決定供應商，這樣就造成了有技術的廠家生產(chǎn)的好產(chǎn)品銷不出去，沒技術的廠家生產(chǎn)的劣質產(chǎn)品比比皆是，同時也使市場誤讀了全自動銑槽機的質量。
全自動銑槽機的生產(chǎn)環(huán)節(jié)分為采購、生產(chǎn)、裝配、測試。采購的原材料品質優(yōu)劣，是決定機器精度及耐用度的根本原因；生產(chǎn)工藝及裝配技術是保證機器精度及耐用度的決定因素；測試是檢測設備的一種方法。
全自動銑槽機的機架整個行業(yè)都是外協(xié)加工的，材料的厚薄，烤漆的工藝直接決定了機架生產(chǎn)的成本。全自動銑槽機的導軌粗加工都是外協(xié)加工完成的，精加工部分廠家（沒有生產(chǎn)設備及加工技術人員）是外協(xié)加工完成，部分廠家（有生產(chǎn)設備及加工技術人員）是自已加工完成的 。
導軌原材料部分是普通鑄鐵，未經(jīng)退火調質材質疏松分布不均，氣孔眾多；部分是優(yōu)質耐磨球墨鑄鐵，材質致密，經(jīng)退火調質處理，材質分布均勻，無氣孔，原材料單價每公斤單價相差約三分之一到四分之一。其他部分配件應用進口優(yōu)質鋼材的，有些廠家用國產(chǎn)劣質鋼材做替代品，原材料單價相差幾十元每公斤。導軌的生產(chǎn)工藝直接決定了機器精度，正確的工藝在導軌磨好后要用人工做手工修配研磨，使導軌配合緊密，以保證運行精度，但需要花費大量人工，但有些廠家為了省工降低成本，直接配鑲條，用螺絲頂緊鑲條，在一般切削量情況下，不易發(fā)現(xiàn)，如果切削量稍大時或精度要求較高時就很容易識別出導軌的優(yōu)劣來。裝配工藝也對機器質量有較大影響，目前整個行業(yè)都沒有解決刀軸高速旋轉發(fā)熱的問題，且刀軸旋轉時，黃油都會飛濺出來。刀軸的磨制整個行業(yè)都是外協(xié)加工，刀軸座的加工也是外協(xié)加工，加工質量真不敢恭維，經(jīng)常碰到同軸度不達標，錐度大，軸肩垂直度不夠或軸肩沒清角的情況。軸承及電器及液壓配件的使用也是導至成本不相同的一大主因。一些廠家使用的常是無良供應商供應的貼牌產(chǎn)品，用假次產(chǎn)品假冒優(yōu)質名牌產(chǎn)品，以假亂真，使用后常出問題。