1�(全自动铣扁机)�刀具材料需具备哪些性能优势�
�1）高硬度�
�2）高强度和韧性；
�3）好的耐磨性和耐热性；
�4）优异的导热性；
�5）良好的工艺性和经济型�
2�(自动铣扁�)�目前的刀具材料分为哪几类�
�1）高速钢刀具；
�2）硬质合金刀具；
�3）涂层刀具；
�4）陶瓷刀具；
�5）超硬刀具：立方氮化硼刀具和金刚石刀具�
3�(平行铣扁�)�高速钢刀具用于哪些领域？
高速钢目前常用于钻头、丝锥、锯条以及滚刀、插齿刀、拉刀等精密刀具，尤�
用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具�
4�(两轴铣扁�)�硬质合金刀具的应用领域�
硬质合金刀具常用于车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金
属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钀不�
钀高锰钢、工具钢等难加工的材料�
5�(三轴铣扁�)�陶瓷刀具的应用领域�
主要用于加工铸铁和淬火钢材料�
6�(十字铣扁�)�立方氮化硼刀具的应用领域�
立方氮化硼刀具常用于车刀、铣刀、镗刀等，用于加工高硬度难加工材料，如�
铁、钢、粉末冶金等黑色金属材料。可满足高速切削、干式切削、和硬切削等�
工艺的应用�
7�(90度自动铣扁机)�金刚石刀具的应用领域?
金刚石刀具常用于铝、铜、复合材料、纤维材料等有色金属的加工，在汽车行
业�3C行业、航空航天等领域应用广泛，其中非标定制产品较多�
8�(平行切削�)�什么刀具加工淬火钢更高效？
淬火钢硬度高，一般在HRC45以上，可加工淬火钢的刀具材料有陶瓷刀具和立方
氮化硼刀具。陶瓷刀具脆性大，适合加工HRC45-55之间的淬火钢，尽量避免断�
切削工况；立方氮化硼刀具适合加工HRC45以上的淬火钢，尤其HRC60以上的淬
火钢，更能表现出优异的切削性能�
9�(十字切削�)�涂层刀具应用如何？
涂层刀具就是在韧性较好的硬质合金基体上，涂覆一层耐磨性较高的难熔金属�
合物而制成。具有高的抗氧化性能和抗粘结性能，好的耐磨性。主要用于车削�
铣削等加工，由于成本较高，还不能完全取代未涂层刀具的使用。不适合受力�
和冲击大的粗加工，高硬材料的加工以及进给量很小的精密切削�
10�(多功能铣扁机)�立方氮化硼刀具的结构形式有哪些？
目前，立方氮化硼刀具的结构分为：整体式和焊接时（镶嵌式和复合式），其中
整体式立方氮化硼刀具主要用于粗加工工序，可大余量切除余量，而焊接式立方
氮化硼刀具主要用于精加工工序，可保证产品较高的尺寸精度和表面光洁度�
11�(单轴铣扁�)�硬质合金刀具的分类及应用？
硬质合金刀具分为钨钴类(YG)、钨钴钛�(YT)和碳化钨�(YW)�
加工钢料时，YG类硬质合金的强度和韧性好,但高温硬度和高温韧性较差：重型
车削时工件塑性变形大,摩擦剧烈,切削温度�,因此在重型车削中很少用YG类硬�
合金�
YT类硬质合金有高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力和抗氧化能力,�
重型车削常用的刀具材料，适于加工钢料，然而在低速车削时，切削过程不平稳
会造成YT类合金的韧性差,产生崩刃，尤其是加工一些高强度合金材料时�
YT类硬质合金耐用度下降快,无法满足使用要求，在这种情况下应选用YW类刀�
或细晶粒、超细晶粒合金刀具，细晶粒合金的耐磨性好,更适用于加工冷硬铸铁类
产品，效率较YW类刀具可提高1倍以上�
12�(双轴铣扁�)�随着刀具行业的发展，切削技术快速发展？
随着刀具行业的发展，越来越多的加工工艺应用于生产中，如高速切削、硬�
削、以车代磨、干式切削等快速发展、应用范围也在迅速扩大�
13�(全自动铣槽机)�立方氮化硼会完全代替硬质合金刀具？
立方氮化硼刀具只会代替硬质合金刀具一部分，但不会全部代替，硬质合金刀�
还是刀具行业的主流�
14�(自动铣槽�)�立方氮化硼刀具是目前加工高硬度黑色金属材料最好的刀
具？
目前是的，立方氮化硼刀具硬度仅次于金刚石，是目前加工黑色金属材料最硬的
刀具材质，但仅限于高硬度铸铁、淬火钢等高硬度难加工材料，不过也可加工�
铸铁/高牌号球墨铸铁，粉末冶金等零部件�
15�(多功能自动铣槽机)�刀具行业的未来发展趋势有哪些？
�1）涂层刀具应用增多，细颗粒和超细颗粒是硬质合金材料的发展方向�
�2�新型陶瓷、金属陶瓷、PCBN和PCD等刀具材料应用场合日趋增多；
�3�以车�磨、干式切削等切削技术快速发展；
�4）刀具研发更具针对性；
�5）刀具行�逐渐向成套技术和解决方案方向发展，为客户提供全面的技术支�
和服务；
�6�刀具制造业合作增强，市场竞争加剧；
�7）国产刀具快速发展，以高效、实用的切削技术，推动机械加工行业的快速发
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